气体检测报警器是安全生产的重要保障，气体报警器在安装过程中要严格按照相关规范，否则，不但起不到安全监控的作用，严重的将导致重大安全事故，下面总结了几点关于气体报警器的几点注意事项，仅供参考。
(1)弄清所要监测的施设装置有哪些可能泄漏点，分析其泄漏压力、方向、温度、湿度距离等因素，并勾勒出探头位置分布图，根据泄漏的严重程度分成一、二、三种等级。
(2)掌握可能泄漏源所在位置的气流方向、风向等具体因素，判断一旦发生大量泄漏时，可燃/有毒气体的泄漏方向。
(3)了解泄漏气体的密度(大于或小于空气)，结合空气流动趋势，总和形成泄漏的立体流动趋势图，并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
(4)清楚泄漏点的泄漏情况，是微漏还是喷射状。若是微漏的话，则探头的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏，则要稍远离泄漏点。综合这些情况，拟定出最终设点方案。这样，需要购置的数量和品和校验的注意事项以减少故障。
(5)对于存在较大可燃/有毒气体泄漏的场所，根据相关规定每相距10?20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房，需要注意发生可燃/有毒气体泄漏的可能性，一般应在下风口安装一台检测器。
(6)对于有氢气泄漏的场所，应将检测器安装在泄漏点上方平面且不应低于距泄漏点太低。
(7)对于密度大于空气的气体，应将检测器安装在低于泄漏点的下方
可燃/有毒气体报警器安装的注意事项
(1)报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器)。
(2)报警器的安装高度一般应在160?170cm，以便于维修人员进行日常维护。
(3)报警器是安全仪表，有声、光显示功能，应安装在工作人员易看到和易听到的地方，譬如车间值班室，以便及时消除隐患。
(4)可燃气体报警器探头主要是接触燃烧气体传感器的检测元件，由铂丝线圈上包氧化铝和黏合剂组成球状，其外表面附有铂、钯等稀有金属。因此，在安装时一定要小心，避免摔坏探头。
(5)根据被测气体的密度不同，室内探头的安装位置也应不同。被测气体密度小于空气密度时，探头应安装在距屋顶30cm外，方向向下；反之，探头应安装在距地面30cm处，方向向上。
(6)露天探头的安装可根据被测气体的密度而选择安装高度，其中特别注意的一点是探头应安装在下风侧。
(7)报警回路的连接电缆要加保护套管，在探头的接线处最好加金属软管，并注意要与工厂的防爆等级一致。
(8)安装调试后，一定要装透气防水罩，以免雨水进入损坏探头。
气体报警器将探测器和控制器连接注意事项
将探测器的前盖旋下，拧开接线螺母，，取出接线孔中的防爆垫片，然后将三芯或四芯传输电缆依次穿上接线螺母、垫圈、橡胶密封圈，并从接线孔穿入至壳体内。根据防爆要求，未使用到的接线孔请勿将其中的防爆垫片取出，探测器壳体及内部电路板上的所有部件请勿随意丢弃。
将导线按标记分别接到壳体内对应的接线端子上，检查接线正确无误后，再降壳体内多余的电缆线抽出，最后将压紧螺母拧紧，压紧橡胶密封圈，抱紧电缆线（隔爆设计要求）。使用防爆软管时也可与本探测器直接连接。
控制器和探测器之间，用线径不小于1.5 MM2（<1000M）三芯或四芯电缆连接。
各环节连接检查无误后，将前盖旋紧。根据用户现场条件，也可先把电缆接好，再降探测器固定。
气体报警器常见故障及解决办法
如果氨气报警器显示“FAUL”故障原因可能是接线错误、短线或传感器坏。处理方式 ：重新接线或更换传感器。
如果氨气气体报警器对检测气体无反应原因可能是传感器坏或电路故障。处理方式：更换传感器厂家维修。
如果氨气气体报警器与气体报警控制器链接异常原因可能是布线故障或电路故障。处理方式：检测线路或厂家维修。
安装方式：固定支架、管装、墙壁装
气体探测器应安装在气体易泄漏场所，具体位置应根据被检测气体相对于空气的比重决定。
1、当被检测气体比重大于空气比重时，气体探测器应安装在距离地面(30～60)cm处，且传感器部位向下。
2、当被检测气体比重小于空气比重时，气体探测器应安装在距离顶棚(30～60)cm处，且传感器部位向下。
固定式气体探测器针对气体一对一检测。
检测范围：12-15平方，可燃气体使用催化燃烧式传感器，有毒气体使用电化学式传感器。
为了正确使用气体探测器及防止气体探测器故障的发生，请不要安装在以下位置：
直接受蒸汽、油烟影响的地方；
给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方；
水汽、水滴多的地方（相对湿度≥95%RH）；
温度在-40℃以下或65℃以上的地方；
有强电磁场的地方。
